Внедрение инновационных технологий на
АО «НПП «Пирамида»
АО «НПП «Пирамида» в ноябре 2009 г. ввело в эксплуатацию «Цех сборки печатных плат» с проектной мощностью 25 тысяч плат в месяц, что в совокупности со сборочно-монтажным цехом и научно-техническим центром обеспечивает полный цикл разработки и изготовления изделий. Цех сборки печатных плат укомплектован современным оборудованием, использующим самые передовые инновационные технологии, позволяющие поднять производительность труда до уровня передовых стран мира с безупречным качеством выпускаемых изделий. Данное оборудование используется сегодня такими международными компаниями, как Thales (Франция), Boeing, NortonGrooman, Lockhead, General Dynamic (США), ВПК и космической отраслью США, Китая и стран ЕС и позволяет решать следующие задачи :
- Применение новых технологий позволяет очень точно устанавливать миниатюрные СВЧ элементы и другую элементную базу (до 01005) на печатные платы с большой производительностью в автоматическом режиме.
- Абсолютная повторяемость печатных узлов позволяет достичь одинаковых технических параметров вне зависимости от количества изделий.
- Гибкость, простота использования и надёжность различного вида систем, применяемых на сборочном производстве АО «НПП «Пирамида» позволяет быстро вносить изменения и доработки при изготовлении печатных узлов, а также переключаться на выпуск других типов изделий при многономенклатурном производстве.
- Инновационный подход к формированию производственных мощностей позволяет выполнять автоматизированный монтаж как объёмных компонентов (ТNТ монтаж) отечественного и импортного производства, так и компонентов поверхностного монтажа (SMD-монтаж) отечественного и импортного производства.
- Очень важен экономический фактор, так как в условиях многономенклатурного производства, при высокой сложности выпускаемой продукции автоматизированный монтаж ведёт к значительному снижению себестоимости изделия.
- Инновационные технологии, применяемые в АО «НПП «Пирамида» позволяют значительно сократить путь от разработчика до серийного выпуска изделий при высоком качестве готовой продукции.
- Новая технология парофазной пайки позволяет избавиться от брака из-за перегрева элементов, что очень важно для СВЧ – техники и полупроводниковых микросхем.
- Автоматическая система рентгеновского контроля позволяет осуществлять инспекцию качества паяных соединений и не допускать брака.
- Полуавтоматическая BGA ремонтная станция с автопостроением температурного профиля с трёхточечной системой подогрева: нижний воздушный, инфракрасный и верхний воздушный нагрев позволяет с высоким качеством и точностью осуществлять ремонт печатных плат любой сложности.
- Система отмывки печатных плат позволяет в одном объёме осуществлять отмывку, ополаскивание и сушку печатных плат по замкнутому циклу без сброса жидкости.
- Станция деионизированной воды, барботаж (струйная отмывка) и применение ультразвука позволяют осуществлять отмывку печатных плат любой сложности с высоким качеством.
- Линия селективной влагозащиты позволяет в автоматическом режиме покрывать печатные платы (ПП) влагозащитными материалами различного состава, широкого спектра применения, беспечивает защиту ПП от внешних воздействий, позволяет применять ПП в аэрокосмической, морской и агрессивной среде.
- Установка вакуумной термоупаковки печатных плат позволяет осуществлять вакуумную термоупаковку печатных плат любой сложности (уровень вакуума выставляется в зависимости от конфигурации ПП).
Примеры изделий
